RUB
Оборудование для производства хлопьев - ROSTEHNO (ГК
Platinum
Отзывов: 24
ROSTEHNO (ГК "Ростехно")
+7 (800) 505-95-46
  • ROSTEHNO (ГК "Ростехно")
  • Каталог товаров
  • Оборудование для производства хлопьев
Оборудование для производства хлопьев
  • Оборудование для производства хлопьев
  • Оборудование для производства хлопьев

Оборудование для производства хлопьев

В наличии
Бренд:Rostehno
Страна производитель:Россия
Доставка:
Описание
Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Овсяные хлопья представляют собой овсяную крупу, очищенную от примесей, пропаренную и расплющенную в хлопья. По пищевой ценности овсяные хлопья превосходят многие крупяные. Белки овса содержат все незаменимые аминокислоты, которые человеческий организм не может синтезировать сам и должен получать с пищей. Углеводы овсяного ядра в основном представлены крахмалом, зерна которого в отличие от других видов крахмала очень мелкие, имеющие веретенообразную форму, хорошо усваиваются организмом человека. Особенности производства и потребления готового продукта. Различают две технологические схемы производства овсяных хлопьев в зависимости от применяемого сырья: полную, если в качестве исходного сырья используют овес, и сокращенную, если в качестве сырья применяют овсяную крупу. Основными процессами этого производства являются подготовка сырья, пропаривание и отлежка, плющение, просеивание, охлаждение и упаковывание. При подготовке сырья происходит сепарация зерна, т.е. отделение металлопримесей, отделение свободных цветочных пленок и необрушенных зерен. При пропаривании и отлежке происходит гидротермическое воздействие влаги на сухие компоненты продукта, приводящие к изменениям белково-углеводного комплекса. При плющении формируется структура продукта, которая определяет его товарный вид. Просеянные и охлажденные хлопья фасуют в тару. Для транспортирования их укладывают в картонные короба, размещают на поддонах в несколько рядов и перевозят в специализированных железнодорожных вагонах или автомобилях. Стадии технологического процесса. Производство овсяных хлопьев состоит из следующих основных операций: — подготовка сырья (сепарация и отделение металлопримесей, подсушка, отделение свободных цветочных пленок и необрушенных зерен); — пропаривание; — отлежка крупы; — плющение; — просеивание и охлаждение хлопьев; — фасование и упаковывание. Характеристика комплексов оборудования. Начальные стадии технологического процесса производства овсяных хлопьев выполняются при помощи комплексов оборудования для хранения, очистки, сепарации и транспортирования сырья. Приемку сырья осуществляют при помощи весов, сепараторов и вспомогательного оборудования. Ведущий комплекс линии состоит из пропаривателей, темперирующих сборников, плющилок, оборудования для просеивания и охлаждения хлопьев. Завершающий комплекс оборудования линии обеспечивает упаковывание, хранение и транспортирование готовых изделий. Он содержит фасовочно-упаковочные машины и оборудование экспедиций и складов готовой продукции. Машинно-аппаратурная схема линии производства овсяных хлопьев «Геркулес» из крупы приведена на рис. Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства овсяных хлопьев «Геркулес» Устройство и принцип действия линии. Поступающую в цех овсяную крупу направляют на зерновой сепаратор 7 для очистки от посторонних примесей, в том числе от ферропримесей, и отделения мелкой крупы и дробленки. На сепараторе устанавливают металлические штампованные сита с отверстиями следующих размеров (в мм): приемное сито — 4 х 20, сортировочное сито — 2,5 х 20, подсевное сито — 1,3 х 15. Очищенную крупу подсушивают в сушилке 2 до содержания влаги не более 10%. Подсушенную крупу пропускают через дуаспиратор 3 для отделения лузги и обрабатывают на крупоотделительных машинах (рабочей 4 и контрольной 5) для отделения необрушенных зерен и зерновой примеси. Обрушенную крупу вторично обрабатывают на дуаспираторе 6 и резервируют в бункере 7. Необрушенная крупа поступает в бункер 8, ее можно обрабатывать на шелушильном поставе 9 для снятия оболочки и в дальнейшем очищать вторично на крупоотделительной машине 10, после чего соединять с основной массой. Подработанную крупу пропаривают в шнековом пропаривателе 11 в течение 2.. .3 мин при давлении пара 0,2.. .0,3 МПа до влажности не более 14 %. Пропаренная крупа темперируется в бункере 12 в течение 25.. .30 мин, после чего поступает на плющильные станки 13 с гладкими валками и с отношением скоростей 1:1, где плющат в хлопья толщиной не более 0,5 мм. Полученные хлопья ленточными транспортерами 14 подают на сортировочное сито 15 с диаметром ячеек от 8 до 12 мм, где от них отделяется мелочь. Затем хлопья ленточными транспортерами 16 передаются в аспирационную колонку 77 для отделения лузги. Одновременно они охлаждаются и подсушиваются до влажности 12 %. Затем овсяные хлопья фасуются на машине 18 в картонные коробки по 0,5 или 1 кг. Коробки штабелируют на устройстве 19 и упаковывают в крафт-бумагу на машине 20.
Способы доставки
Характеристики:
Бренд:Rostehno
Страна производитель:Россия
Информация актуальна: 09.11.2018

Подробнее

Оборудование для производства хлопьев от компании ROSTEHNO (ГК "Ростехно"), Ростове-на-дону (Россия). Купить Оборудование для производства хлопьев со склада. Цена, фото, условия доставки. Звоните!